激光切割加工技術這所以應用廣泛，很大一個原因在于它的優點之多，而這些優點則大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。
1.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm；
2.切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內；
3.不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件；
4.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等；
5.速度快：切割速度可達10m/min，大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多；
6.節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間。
7.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材；
8.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割；
9.切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工；
10.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10——0.20mm；
激光切切割速度快，切割質量好，精度高；切縫窄，切割面光滑，不損傷工件；不受工件形狀的影響，不受被切材料的硬度影響；除對金屬材質進行加工外，還可以對非金屬進行切割加工；節約模具投資，節省材料，更有效的節省成本；操作簡單，安全，性能穩定，提高新產品開發速度，具有廣泛的適應性和靈活性。激光切割機技術具有明顯的優勢，但是作為高新科技設備，要使激光切割機達到理想的加工效果，也必須掌握其加工技術參數與操作流程。特別在金屬激光切割機加工過程中，要選擇合適的切割速度，否則可能會造成幾種不良的切割結果
激光切割加工技術廣泛應用于機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中。
