鈑金加工過程中難免會出現誤差。為了確保效率，減少材料浪費，減少人工，必須保證并提高加工精度。因此，如何提高加工精度呢？
原始誤差減小：生產中若有任何誤差，首先要找出影響加工誤差的主要因素，然后設法加以消除或減少。如加工有形狀面的零件，主要是減小成形刀具的形狀誤差和安裝誤差。
初始誤差補償法：在加工系統中，人為地產生新的誤差來補償初始誤差。如果原誤差為負，則人為誤差為正，否則，取負值，并設法使兩個尺寸相等。
原差轉移方法：指在一定條件下，將加工系統的原差轉移到加工誤差的非敏感方向或其它方面而不影響加工精度的方法。舉例來說，當機床的精度不能滿足零件加工的要求時，就有可能在加工或夾具上創造條件，使得機床的幾何誤差可以轉移到不影響加工精度的地方。
初始誤差平衡法：當定位誤差較大時，采用差分法。將初始誤差按其大小分為n組，每組誤差范圍縮小到初始誤差的1/n，然后根據每個組進行調整處理。
原差均勻化方法：對加工精度高的零件，可采用原差均勻化方法。該方法通過比較密切相關的曲面來確定差異，然后互相修正或互相參照，從而減少和消除工件曲面上的誤差。
加工誤差的準確性在機械加工中是不可避免的。對影響加工誤差的因素進行分析后，可以采取相應的預防措施，減少加工誤差，提高加工效率。
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